Schadhafte oder auf dem Transport zu uns beschädigte Bauteile werden in einer aufwändigen Eingangskontrolle erkannt und ausgeschleust. Denn wir wollen die Kosten nicht durch Erhöhung der Wertschöpfung unnötig erhöhen.

Beim eigentlichen Dichtmassenprozess fördern wir die Materialkomponente/n aus den Liefergebinden in Arbeitsbehälter, wo sie prozessspezifisch konditioniert werden. Danach werden die Chemikalien soweit erforderlich homogen vermischt und exakt gesteuert auf das Bauteil aufgetragen.

Große Bedeutung kommt im Anlagenbetrieb der intervallgesteuerten Reinigung der Misch- und Dosiersysteme zu, um ein Ausreagieren der Massen zu verhindern.

Nach dem Dosiervorgang reagieren viele Materialien erst unter hoher Temperatur, die wir in Stand- oder Tunnelöfen sowie mit Infrarotstrahlern exakt zuführen.

Aufgrund ihrer meist hohen Empfindlichkeit müssen die Bauteile so lange vorsichtig bewegt werden, bis der Reaktionsprozess ausreichend vorangeschritten ist. Bis zur Verpackung oder dem Verbau kann eine umfangreiche Zeit erforderlich werden.

Sobald die dosierten Massen ausreichend reagiert haben, können wir sie einer intensiven Prüfung unterziehen. Je nach Wunsch kann eine Sichtprüfung, eine hochpräzise berührungslose Kameramessung sowie eine Funktionsprüfung erfolgen. Spezielle Mess- und Prüfmittel werden durch uns oder durch Sie bereitgestellt.